PEEK : Le Thermoplastique Haute Résistance pour Environnements Industriels Sévères

Une matière technique de confiance pour les applications à haute valeur ajoutée

Le PEEK (polyétheréthercétone) est un polymère thermoplastique semi-cristallin de très haute performance. Il est plébiscité dans les secteurs de l’aéronautique, du médical, de la chimie et de l’électronique pour sa capacité à résister aux hautes températures, aux environnements chimiques agressifs et aux sollicitations mécaniques continues.

Matériau de référence pour remplacer les alliages métalliques dans des environnements extrêmes, le PEEK s’impose comme un standard industriel alliant durabilité, stabilité et légèreté.

Propriétés techniques : pourquoi le PEEK fait la différence

Stabilité thermique jusqu’à 300°C

  • Température d’usage en continu : 250°C, pics jusqu’à 300°C
  • Conservation des propriétés mécaniques sous contrainte thermique

Excellente résistance mécanique

  • Haute rigidité et tenue à la traction > 100 MPa
  • Comportement stable en fatigue, même en usage dynamique

Inertie chimique exceptionnelle

  • Résiste à une large gamme de produits chimiques : acides, bases, solvants
  • Compatible avec les environnements corrosifs ou stérilisables

Performances tribologiques

  • Faible coefficient de friction : idéal pour les composants mobiles
  • Bonne résistance à l’abrasion, y compris en fonctionnement à sec

Biocompatibilité validée

  • Adapté aux implants temporaires, instruments réutilisables
  • Compatible avec les stérilisations vapeur, rayons gamma ou EtO
     

Usages industriels : le PEEK au cœur des innovations

Aéronautique

  • Utilisé pour isolants, bagues, paliers, visserie structurelle
  • Résistance aux carburants, fluides hydrauliques et cycles thermiques extrêmes

Automobile

  • Composants sous capot moteur : roulements, pistons, joints d’étanchéité
  • Réduction de poids et durabilité accrue face à la chaleur

Dispositifs médicaux

  • Implants rachidiens temporaires, instruments chirurgicaux, outils de diagnostic
  • Résistance à l’usure et aux protocoles de stérilisation multiples

Industrie chimique et électronique

  • Pièces structurelles, connecteurs, boîtiers, pompes et vannes
  • Excellentes propriétés électriques + stabilité dimensionnelle
     

Les grades PEEK proposés par DEMGY

  • KetaSpire® XT-920
    PEEK haute température non renforcé – résistance thermique maximale
  • KetaSpire® KT820
    Grade non renforcé – excellente tenue à l’usure et à la fatigue
  • KetaSpire® KT820CF30
    Renforcé 30% fibres de carbone – rigidité mécanique accrue
  • KetaSpire® KT820GF30
    Renforcé 30% fibres de verre – stabilité dimensionnelle améliorée
  • Victrex® PEEK 450CA30
    Grade renforcé carbone 30%, très bon rapport rigidité/usure
  • Victrex® PEEK 450FC30
    Composé hybride carbone/graphite/PTFE – friction ultra faible
  • Victrex® PEEK 450FE20
    Grade modifié PTFE 20%, idéal pour applications de glissement
     

Pourquoi choisir le PEEK DEMGY ?

  • Maîtrise de l’usinage et de la transformation PEEK
  • Large choix de grades pour vos applications spécifiques
  • Support technique sur le dimensionnement, l’assemblage, la validation
  • Approvisionnement fiable avec certificats matière et traçabilité complète
     

Conclusion : le PEEK, un choix stratégique pour l’ingénieur industriel

Le polyétheréthercétone est un polymère d’exception capable de remplacer les métaux dans les secteurs les plus exigeants. Grâce à ses propriétés combinées de tenue thermique, chimique et mécanique, il garantit des performances durables même en conditions extrêmes. DEMGY propose une gamme complète de PEEK répondant aux normes les plus strictes, avec un accompagnement technique de haut niveau.