Polymères haute performance pour l’aéronautique : légèreté, sécurité et fiabilité embarquée

L’aéronautique impose des matériaux capables de résister aux  contraintes les plus extrêmes tout en contribuant à l’allègement des structures. Face aux enjeux de sécurité, d’efficacité énergétique et de conformité réglementaire), les polymères haute performance (HPP) s’imposent comme des solutions de choix pour remplacer des composants métalliques dans les avions civils, militaires ou les équipements embarqués.

DEMGY accompagne depuis plus de 75 ans les principaux acteurs du secteur aéronautique avec des pièces techniques usinées, injectées ou imprimées en 3D, conçues pour les environnements critiques :  mécanique, température, vibrations, humidité, agents chimiques.
 

• Tenue thermique en continue jusqu’à 320 °C (Vespel®, Torlon®, PAEKUltem®, PPS)
• Conformité FST pour intérieur cabine (Feu, fumée, toxicité, dégagement de chaleur) : norme FAR 25.853
• Résistance mécanique avec des performances approchantes de celle de certains métaux
• Réduction du poids jusqu’à 60 % vs métal
• Résistance aux chocs, à l’humidité, aux produits chimiques
• Mise en œuvre flexible : usinage, moulage, fabrication additive

Composants de moteurs usinés en Polyimide Vespel®

• Douilles et rondelles des systèmes à calage variable (IGV)
• Résistance aux frottements et à l’usure sans lubrification vs les métaux comme le Titane, Inconel, Cuivre.
• Résistance thermique aux environnements extrêmes – 320°C en continue et 550°C en pointe.

Colliers de serrage, protection câblage et fixations en PEEK ou PEKK

• Allègement significatif du poids des harnais de puissance
• Résistance mécanique, thermique et chimique accrue
• Fabrication en série ou sur mesure via impression 3D

Composants intérieur d’avion en PEI moulé

• Eléments habillage sièges, Supports, caches, structures conformes aux normes feu/fumée FAR 25.853
• Design complexe avec finitions esthétiques
• Haute résistance mécanique et thermique

Boîtiers, bobines et connecteurs avioniques en PPS

• Stabilité dimensionnelle et électrique
• Faible absorption d’humidité
• Moulage ou usinage précis pour pièces critiques

Eléments d’étanchéité usinés en Vespel®, PEEK ou PCTFE

• Résistance à la compression pour la gestion des étanchéité statique ou dynamique des fluides haute-pression
• Stabilité dimensionnelle – Coefficient d’expansion thermique (CTE) similaire à celui des métaux 
• Haute résistance thermique pour les différents équipements de l’avion (Gestion air, Train atterrissage,  ….)

Nos sites sont certifiés EN 9100 et ISO 9001, avec une traçabilité complète des matériaux et des contrôles qualité rigoureux. Nous accompagnons vos projets dès la phase de co-conception jusqu’à la production série, en France ou à l’international.

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